طرح توجیهی تولید سنگ مصنوعی


در این مقاله قصد داریم تا نحوه تنظیم طرح توجیهی تولید سنگ مصنوعی را به همراه میزان سرمایه گذاری و منابع انسانی مورد نیاز برای راه اندازی این کسب و کار خدمت شما عزیزان آموزش دهیم.

سنگ های مصنوعی از ترکیب مجدد سنگ های طبیعی با مواد افزاینده دیگر به دست می آیند که به آن ها وزن کمتری داده و در نتیجه نصب آن ها سریع تر می شود.

برای آنکه بدانیم سنگ های مصنوعی از چه چیز ساخته شده اند، به اختصار می توان گفت که این سنگ ها از ترکیب سیمان، رس ها، آگرگات های سنگ های ضایعاتی و خاک های سبک وزن ساخته می شوند.

مواد به کار رفته در تمامی این سنگ ها کیفیتی مبتنی بر ملاحظات محیطی و انسانی دارند. رنگ دانه های اکسید آهن رنگ مورد نظر را به این سنگ ها می دهد.

ترکیبی که از این راه بدست می آید در قالب هایی ریخته می شود که دارای نقش و نگار های سنگ های طبیعی هستند و به این سنگ ها سیمایی کاملا طبیعی می دهد.


ویژگی سنگ‌های مصنوعی


یکی از مواردی که باید در طرح توجیهی تولید سنگ مصنوعی به آن اشاره کرد، ویژگی سنگ های مصنوعی است.

  1.  تنوع در رنگ با قابلیت اجرای طرح‌های مختلف و دلخواه
  2. سبک‌تر از سنگ‌های طبیعی و با وزن مخصوص ۱۱۰۰ تا ۱۳۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است که همین امر باعث وزن کمتر ساختمان و در نتیجه کاهش اثر زلزله بر ساختمان می‌شود.
  3. قابلیت جذب آب در حد صفر
  4. عدم محدودیت در ابعاد تولیدی با نصبی همانند سنگ طبیعی
  5. استقامت (کشش و فشار) بالاتر از سنگ‌های طبیعی
  6. اسکوب سرخود است. بدین معنی که برخلاف سنگ‌های طبیعی در اثر عوامل جوی و عدم چسبندگی به مرور زمان از بدنه ساختمان جدا نمی‌شود، از آشناترین معایب سنگ طبیعی، همین جداشدن تدریجی از بدنه ساختمان است.
  7. مقاومت بالا در برابر عوامل جوّی
  8. استحکام و انسجام بالا
  9. تنوع‌پذیری بالا
  10. نصب راحت و بدون دردسر

مواد اولیه تولید سنگ مصنوعی


آگرگات ها، مینرال های پرکننده، چسباننده ها، افزودنی های بتن ،رنگدانه ها، افزودنی ها و رزین سنگ مصنوعی .

آگرگات ها

مواد سنگی هستند که با عوامل چسبنده مخلوط شده و مخلوطی را می سازند که کاملا فشرده می شود. آگرگات ها ممکن است آهکی باشند مانند مرمریت، دولومیت، و دیگر سنگ های آهکی یا سیلیکاته باشند مانند گرانیت، پرفیری، کوارتز، بازالت، ماسه های سیلیکاتی، کوارتزیت و غیره. آگرگات ها معمولا به شکل دانه های ماسه در اندازه های مختلف به کار برده می شوند.

آگرگات ها ممکن است از خردایش قطعات بزرگتر سنگی و یا از روسوبات ماسه ای به طور مستقیم به دست آیند. انتخاب طبیعت، اندازه و دانه بندی آن ها بستگی به سیمای سنگ و مشخصات فیزیکی و مکانیکی محصول دارد.

فرآیند تولید سنگ مصنوعی

سیستم تولید سنگ مصنوعی دارای تکنولوژی انحصاری است که فشرده سازی تحت شرایط خلا و ایجاد فشار و لرزش است که این امکان را می دهد تا با ترکیبات خشک مواد مخلوط شده شکل گرفته و به سنگ ترکیبی با کیفیت بسیار بالایی تبدیل شود.

سنگ مصنوعی می تواند مستقیما به اسلب هایی با ابعاد و ضخامت های متفاوت تبدیل شود و یا به بلوک هایی با مکعب هایی مختلف که بعدا بریده شده و به ضخامت های متفاوت درآید.

مشخصات عمده در پروسه تولید سنگ مصنوعی عبارتند از:

  • امکان استفاده از مقدار صحیح ترکیبات در مخلوط برای فشرده سازی.
  • عدم وجود هوا در ترکیبات فشرده شده در خلال فاز فشرده سازی.
  • عملیات ترکیبی فشرده سازی و ویبره مواد تحت شرایط خلا.

مخلوط حاوی آگرگات های سنگ است که توسط مواد چسبنده به هم می چسبند. ترکیبات مواد چسبنده باید به مقدار مناسب به کار گرفته شود. به همین ترتیب مقدار بهینه ای بین مواد چسبنده و آگرگات ها وجود خواهد داشت.

در چسباننده های رزینی، مقدار بهینه توسط مقادیر رزین مورد نیاز برای اتصال دادن مقادیر اجزای موجود در مخلوط تعیین می شود. مواد رزینی این امکان را می یابند که با دانه های پودر مینرال با نرخ حجمی ۵۷/۴۳ ترکیب شوند.

در ترکیب، مواد و آگرگات های دارای وزن مخصوص به خود هستند. مواد رزینی دارای وزن کمتری بوده و درتعامل با آگرگات ها این اجازه را می دهد تا در نقطه بهینه منحنی دانه بندی قرارگیرند. برای مثال سنگ هایی که با آگرگات های یک درصد تا ۴ میلی متر ساخته می شوند، نرخ مواد سنگ آنها می تواند ۱۶/۰ باشد.

به عنوان یک قانون، مخلوط هایی که با این نرخ ترکیبی ساخته می شوند باید خشک، غیر سیال و بی مرز باشند که این دشواری استفاده از ماشین آلات معمولی را به همراه خواهد داشت.

فشرده سازی کامل این مخلوط خشک بهترین کیفیت را برای محصول نهایی ما ایجاد خواهد کرد.


سرمایه لازم برای تولید سنگ مصنوعی


در طرح توجیهی تولید سنگ مصنوعی مانند سایر طرح های توجیهی بایستی سرمایه لازم برای راه اندازی این کسب و کار نیز مشخص شود.

سرمایه لازم برای راه اندازی واحد تولید سنگ مصنوعی به عوامل مختلفی وابسته است. این عوامل عبارتند از:

  •  تجهیزات و ماشین آلات سرمایه لازم برای راه اندازی واحد تولید سنگ مصنوعی به حداکثر استفاده از تجهیزات و ماشین آلات مناسب و مدرن وابسته است. این شامل خرید و نصب دستگاههای تولید تجهیزات پردازش و بسته بندی دستگاههای کنترل کیفیت و سایر تجهیزات مرتبط است.
  • مواد اولیه سرمایه لازم برای تأمین مواد اولیه مصنوعی سازی سنگ نیز از جمله عوامل مهم است. این شامل خرید و ذخیره سازی مواد اولیه مورد نیاز برای تولید سنگ مصنوعی است که میتواند شامل مواد پلیمری رنگها مواد معدنی و مواد شیمیایی دیگر باشد. همچنین هزینه حمل و نقل مواد اولیه نیز در سرمایه لازم برای راه اندازی واحد تولید سنگ مصنوعی مؤثر است.

سودآوری تولید سنگ مصنوعی


در طرح توجیهی تولید سنگ مصنوعی مانند سایر طرح های توجیهی بایستی میزان سودآوری این کسب و کار نیز مشخص شود.

سودآوری سالیانه و پتانسیل درآمدزایی تولید سنگ مصنوعی به عوامل زیر وابسته است:

  • بازار مصرف تعیین بازار مصرف و تقاضای موجود برای سنگ مصنوعی از جمله عوامل اساسی در تعیین سودآوری طرح است بررسی رقبا تحلیل بازار و تقاضا شناسایی نیازهای مشتریان و توان رقابت با سایر تولید کنندگان از اهمیت بالایی برخوردار هستند.
  • هزینه ها و قیمت گذاری کنترل هزینه های تولید و بهره وری بالا در فرآیندهای تولید سنگ مصنوعی، تأثیر مستقیمی بر سودآوری دارد ،همچنین قیمت گذاری مناسب و توان رقابتی در بازار نیز میتواند به افزایش درآمد و سودآوری کمک کند.

نتیجه گیری


برای اخذ وام و تسهیلات نیاز به طرح توجیهی تولید سنگ مصنوعی به روز و اختصاصی دارید و  برای درخواست طرح توجیهی و بروز کردن طرح موجود در این مقاله می توانید با شماره 88323274-021 و یا 09120213393 تماس بگیرید.

برای اینکه با تمامی محاسبات و موارد لازم برای اجرای طرح توجیهی تولید سنگ مصنوعی آشنا شوید و از آن استفاده کنید می توانید با دانلود فایل بصورت کامل با طرح توجیهی گفته شده بیشتر آشنا شوید و همچنین طرح توجیهی ، پروانه کسب و پروانه بهره برداری و جواز تاسیس خود را می توانید در سایت بهین یاب درخواست دهید.