توضیحات

طرح توجیهی احداث ترمینال پسته

طرح توجیهی احداث ترمینال پسته

برای طرح توجیهی علاوه بر مسائل باغداری در زنجیره تولید پسته، مراحل پس از برداشت بخصوص بخش های فرآوری، انبارداری، بسته بندی و حمل و نقل آن در جهت دستیابی به محصول با کیفیت بالا نقش بسزایی دارد از طرف دیگر نوع فرآوری و وضعیت عملیات پس از برداشت پسته، می تواند یکی از بخش های مؤثر در تولید آفلاتوکسین در پسته باشد.با توجه به اینکه مقدار مجاز آفلاتوکسین موجود در محصول، از طرف کشورهای خریدار پسته هر سال کاهش داده می شود؛ بکارگیری روشها و دستگاههای پیشرفته و مناسب جهت شناسایی و جداسازی هر چه بیشتر دانه های آلوده و در نتیجه عرضه پسته سالم و بهداشتی، امری ضروری به نظر می رسد. گرچه تحقق آن بدون مطالعه و بررسی کافی امکان پذیر نیست. علاوه بر آن در سال های گذشته توجه زیادی به استفاده از ضایعات حاصل از مراحل مختلف تولید و فرآوری پسته نشده است و بسیاری از آنها با روش های غیر مناسب در صنعت قنادی استفاده می گردد که می تواند باعث به خطر افتادن بهداشت و سلامت مصرف کنندگان گردد. در واقع عدم وجود صنایع تبدیلی و تکمیلی مناسب باعث استفاده غیر اصولی از ضایعات پسته گردیده است در صورتی که امکان بالقوه تولید محصولات متنوع از آن ها وجود دارد و با انجام تحقیقات لازم برای بدست آوردن تکنولوژی مناسب تولید، این امر محقق می گردد.

چگونگی فرآوری محصول پسته

بدلیل سودآوری مناسب و صادرات روز افزون پسته در استان کرمان و در نتیجه نیاز بازاری بتدریج صنعتگران نیز به طراحی و ساخت سیستم های مکانیزه فرآوری علاقمند گشته اند. میانگین ظرفیت کاری هر خط ترمینال در یک کارگاه ضبط پسته در طول سال با در نظر گرفتن یک شیفت کاری معمولا یک تن پسته خشک در ساعت است. بنابراین در یک روز حدود ۸ تن پسته خشک و در بطور میانگین یک ماه تا ۴۰ روز کار سالانه به رقم فرآوری ۳۲۰ تن پسته خشک خواهیم رسید و درنتیجه ۳۱۴ خط موجود قادر به ضبط سالانه بیش از ۱۰۰۰۰۰ تن پسته خشک خواهند بود که به لحاظ مشکلات زیاد یک ترمینال با حدود نیمی از توان یک شیفت کاری عمل می نماید.

آشنایی با مکانیزاسیون محصول پسته

در گذشته به علت عدم آگاهی درباره مکانیزاسیون و نیز پایین بودن مزد کارگر و فراوانی آن، تمامی مراحل کاشت، داشت و برداشت پسته با روش سنتی انجام می گرفت که به حال کندی کار و آلودگی محصول و در نتیجه بالا بودن ضایعات را به دنبال داشت. امروزه تمامی مراحل فرآوری این محصول بجز چیدن از درخت به صورت نسبتا مکانیزه یا نیمه مکانیزه صورت می گیرد. پس از جمع آوری محصول پسته در باغ، باید هر چه زودتر نسبت به پوست گیری آن اقدام کرد.بدین منظور باید محصول را با شرایط مناسب و بهداشتی به پایانه های فرآوری انتقال داد. در یک پایانه مکانیزه فرآوری پسته، دستگاه های مختلفی قرار گرفته که هر یک عملیات خاصی را بر روی محصول انجام میدهند. این دستگاه ها در ابعاد و انواع مختلف توسط طراحان و سازندگان ساخته شده است.این دستگاه ها مدت زمان فرآوری را کوتاه تر کرده و مشکلات بهداشتی سابق را کمتر کرده اند. اما هنوز تا رسیدن به نقطه ای که محصول در کمترین زمان ممکن برداشت و به نحو صحیحی که کمترین آلودگی را داشته باشد فرآوری شوند راه درازی را در پیش داریم. به عنوان مثال با توجه به مسأله آفلاتوکسین نیاز به دستگاه هایی داریم که پسته های آلوده (آفت زده، پرنده زده، لک دار و … ) را تا حد زیادی جدا کند، تا پسته سالم و با کیفیت مناسب داشته باشیم. در امر ماشین های مورد نیاز در مرحله داشت باغ های پسته در ایران تحقیق سابقه بسیار ضعیفی دارد. در این زمینه اطلاعات علمی اختصاصی (مکانیزاسیون در باغ های پسته) ناچیز است. در این عرصه نیاز وسیع تحقیقاتی وجود دارد.