طرح توجیهی تولید توربین بادی خانگی

طرح توجیهی تولید توربین بادی خانگی

در این مقاله به بررسی طرح توجیهی تولید توربین بادی خانگی می پردازیم. در ادامه فایل دانلود رایگان طرح توجیهی را نیز برای استفاده بیشتر شما قرار داده ایم. ابتدا مقدمه ای کوتاه از طرح توجیهی را بیان می کنیم:

مقدمه ای بر طرح توجیهی :

هدف از اجرای این طرح احداث کارخانه تولید توربین بادی خانگی در استان لرستان می باشد. کد آیسیك محصول 2911412302 ( و 8 رقمی 29111240 ) ساخت ماشین آلات و تجهیزات طبقه بندی نشده در جای دیگر (29) و زیر گروه ساخت موتورها و توربین ها، بجز موتورهای وسایل نقلیه هوایی، وسایل نقلیه و موتورهای انواع دوچرخه و سه چرخه (2911) می باشند.

شرایط ورود توربین های کوچکتر از660 کیلووات داشتن اجازه از وزارت بازرگانی و وزارت صنایع معادن پرداخت 15 درصدی حقوق ورودی در سال 1396 (حقوق گمرکی 4درصد و سود بازرگانی 11 درصد) و برای توربین های بزرگتر از 660 کیلووات داشتن اجازه از وزارت بازرگانی و وزارت صنایع معادن پرداخت 4 درصدی حقوق ورودی در سال 1396 می باشد.

معرفی كاربردها و مزايای محصول :

به طور کلی هدف از بکار گیری توربین های بادی، تولید انرژی الکتریکی پاك، تجدید پذیر و ارزان است. به طور خاص از توربین های خانگی به منظور تولید برق ارزان در نقاط روستایی کم جمعیت و مناطق دور افتاده استفاده می شود.

مزایای استفاده از انرژی بادی به شرح زیر است :

• عدم نیاز توربین های بادی به سوخت که در نتیجه از میزان مصرف سوخت های فسیلی می کاهد
• رایگان بودن انرژی باد
• توانایی تأمین بخشی از تقاضای انرژی برق
• کمتر بودن نسبی قیمت انرژی حاصل از باد در بلندمدت
• تنوع بخشیدن به منابع انرژی و ایجاد سیستم پایدار انرژی
• عدم نیاز به آب
• عدم نیاز به زمین زیاد برای نصب

• ایجاد اشتغال
• نداشتن آلودگی زیست محیطی

محل های پیشنهادی طرح توجیهی تولید توربین بادی خانگی :

با توجه به مزایای استقرار در شهرك ها و نواحی صنعتی، شهرك های صنعتی استان لرستان جهت اجرای طرح پیشنهاد می گردد.

روش تولید و تکنولوژی مورد نظر :

در این واحد عملیات مونتاژ توربین در کارگاه های مستقل صورت می پذیرد. در ادامه به بررسی فرآیند کاری هر یك از کارگاه ها پرداخته خواهد شد. كارگاه مونتاژ ژنراتور توربین اصلی ترین کارگاه مونتاژ توربین، مونتاژ ژنراتور می باشد. در این بخش هسته ی ژنراتور و سیم پیچ ها به یکدیگر متصل می شوند و در نهایت مجموعه بر روی قاب ژنراتور سوار می شود. با توجه به ظرفیت مورد نظر این طرح، در هر شیفت کاری 1 نفر برای انجام فعالیت های این بخش مورد نیاز می باشد.

كارگاه تولید تیغه :

در این کارگاه با تزریق فیبر کربن در قالب های از پیش تهیه شده، تیغه ها تولید می شوند. در ادامه برای افزایش استحکام، تیغه ها به رزین آغشته می شوند و برای شکل گیری نهایی وارد کوره می گردند.