ويژگي هاي فرآيند،نكات فني و شرايط عملياتي طرح توجیهی :
از آنجایی که مواد اولیه پلی تترافلورواتیلن (p.t.f.e) به صورت پودر می باشد که در اثر حمل و نقل و انبار سازی به دلیل شکسته شدن پلیمری امکان ایجاد توده جامد وجود دارد و ابتدا آن را الک نموده تا توده های موجود در آن جدا گردد که در مراحل بعدی تولید، مانع فرآیند محصول نگردد، شپش پودر پلی تترافلورواتیلن با یک روان کننده سیلیکونی در داخل یک مخلوط کن عمودی ریخته می شود.
این به جهت سهولت عمل اکستروژن، سیالیت پلیمر و شکل گیری مناسب آن می باشد. با عمل چرخش، پودر پلیمری با روغن سیلیکون کاملاً آمیخته می شود. بعد از چرخاندن و آمیخته شدن کامل مخلوط حاصل را در دستگاه شکل دهی (پرس هیدرولیک) پرس کرده در نتیجه میله هایی به قطر 5 و طول 25 سانتی متر بوجود می آید.
این میله ها در دستگاه اکسترودر قرار می گیرد تا تحت فشار و عبور از درون سوراخ کوچک قالب تبدیل به نوار نازک و پیوسته به قطر 10 میلیمتر شود. شپش نوار حاصل در دستگاه ورقه ساز یا عبور دادن از میان یک سری غلطک به صورت یک ورقه نازک با پهنای 400 میلیمتر و ضخامت 0.2 میلیمتر تبدیل شود. سپس جهت تبخیر نمودن روغن سیلیکون ورقه های نازک از درون یک گرم کن برقی عبور و ورقه های حاصل مجدداً از لا به لای چندین غلطک دیگر عبور داده تا ضخامت و پهنای دلخواه برسد.
ازطرف دیگر قرقره های پلی پروپلین توسط دستگاه تزریق پلاستیک تولید و آماده می گردد. در نهایت نوار تفلون تولید شده برش خورده و بر روی قرقره های تولید شده از پلی پروپلین بوسیله دستگاه پیچاننده ، پیچیده می شود.
هر 50 عدد نوار تفلون درون کیسه نایلونی قرار گرفته و هر بیست کیسه درون یک کارتن جای میگیرد بعد از بسته بندی در کارتن به انبار محصول منتقل میگردد. تمامی واکنش های انجام شده در فرآیند فیزیکی می باشد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.