طرح تولید ورق فوم pvc

طرح تولید ورق فوم pvc – پلی وینیل کلراید (PVC) عبارت پی وی سی و وینیل بطور رایج نه تنها با مرجع پلیمر بلکه برای همه موادی که پلی وینیل کلراید یک سازنده آن است استفاده می‌شود. پلی وینیل کلراید، پلاستیکی باموارد استفاده نامحدود است, در شرایط حاضر یکی از ارزشمندترین محصولات صنعت پتروشیمی است. به طور عمومی بیشتر از ۵۰% از پی وی سی ساخت بشر در ساختمان سازی استفاده می‌شود؛زیرا پی وی سی ارزان بوده و به سادگی سر هم بندی می‌شود. در سالهای اخیر پی وی سی جایگزین مواد ساختمان سازی سنتی نظیر چوب، سیمان و سفال در بسیاری از مناطق شده است.

با وجود ظهور یک ماده ایده آل در ساختمان سازی همچنان نگرانی در رابطه با هزینه پی وی سی برای محیط زیست طبیعی و سلامتی انسان وجود دارد. پی وی سی فومیزه یا فوم پلی وینیل کلراید سخت محصولی جدید است و در سال های اخیر به دلیل قابل رقابت بودن با چوب در صنایع چوبی سهم عظیمی از بازار چوب را به خود اختصاص داده است.پی وی سی فوم سخت دارای ساختاری بوده که می توان برروی آن عملیات سوراخ کاری، اره کاری و پیچ کردن را انجام داد (بدون آنکه ترک ویا شکافی در آن ایجاد گردد)

انواع ورق فوم pvc

– چند لایه (کو اکستروژن، سیستم کو) : این نوع ورق های فوم دارای فن آوری پیشرفته تر، کاربری وسیع تر، انعطاف پذیر تر و با صرفه تر می باشند .
– صفحه نیمه کف
– تخته فوم
– تک لایه

مواد اولیه تولید ورق فوم pvc

ورق فوم شباهت بسیار زیادی به MDF دارد با این تفاوت که مواد تشکیل دهنده افزودنی بسیار زیادی دارد.
انواع پایدار کننده ها ی حرارتی
کلسیم کربنات تیتان
واکس ها
فومیزه

انواع فوم

فوم ساده ( با مصارف بالا ) : فوم ساده یک لایه است که اطلاح صنعتی آن سلوکا می باشد .
فوم مرکب ( مصارف خاص ) : این نوع فوم مصارف محدودتری دارد و در لایه های بیرونی این فوم از مواد مرغوب مانند اکرلیک استفاده می شود.

ویژگی های تولید ورق فوم PVC

– مقاومت مکانیکی به طور متوسط ۵ برابر چوب طبیعی و ۲ تا ۳ برابر ام دی اف
– امکان تولید به صورت رنگی و دارای قابلیت روکش کردن همانند چوب
– امکان استفاده از مواد بازیافتی و دست دوم به عنوان مواد اولیه
– سازگاری با محیط های مسکونی و محیط زیست
– ضد پوسيدگی، آنتی باکتريال وضد کپک
– قابلیت ابزار پذیری خوب مانند چوب
– مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش
-سبک وزن و دارای استحکام بالا
– مقاوم در برابر عوامل شيميايی
– قابليت انعطاف و فرم دهی بالا
– ضد آب و مقاوم در برابر رطوبت
– قابل نقاشی يا رنگ آميزی
– چسب پذیری بسیار خوب
– مقاوم در برابر شعله آتش
– تعميرات و نگهداری آسان
– فرسايش بسيار کم
-يک لايه و سه لايه
– قابل بازیافت
– کاربرد آسان
– ضد باكتری
– وزن سبک

کاربرد تولید ورق فوم PVC

– سقف کاذب
– لاکرهای استخر
– پنجره ها و یا درها
– سقف های تزئینی
– علائم راهنمایی و رانندگی
– قابل استفاده در مبلمان شهری
– پارتیشن سرویس های بهداشتی
– روکش برای حفاظت از ماشین آلات
– قابل استفاده در ماکت های ساختمانی
– قابلیت استفاده در صنعت مبلمان سازی
– روکش مخازن آبکاری ، اسیدی و قلیایی
– کابینت های خودرو ، قطار ، مترو و کشتی
– کابینت در آشپزخانه ، حمام وسرویس های بهداشتی
– قابلیت استفاده در تجهیزات غبارگیر و یا تجهیزات جمع آوری زباله
– قابلیت چاپ جهت تابلوهای تبلیغاتی یا جایگاه های نمایشگاهی

تجهیزات اصلی طرح توجیهی تولید ورق فوم pvc

– جداره های بیرونی در مناطق مرطوب
– ظروف بسته بندی و نگهداری مواد
– علایم ترافیک تبلیغات کیوسک ها
– انواع کابینت های خانگی و اداری
-اطاقک های سرویس بهداشتی
– پانل های دیواری دارای چاپ
– کابین خودرو ها قطارها
– پوشش های دیواری
– سقف های تزینی
– مخازن نگه داری
– پانل های کف
– درب و پنجره

کد آیسیک مرتبط با طرح تولید ورق فوم pvc

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.
کد آیسیک صفحه و ورق پی وی سی فومیزه : ۲۵۲۰۵۱۲۷۴۱

کد تعرفه گمرکی مرتبط با طرح توجیهی تولید ورق فوم pvc

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
باتوجه به جستجو های انجام شده در اطلاعات گمرکی کد تعرفه گمرکی یافت نشد لذا میزان واردات و صاردات آن نامشخص میباشد.

فرآیند تولید ورق فوم pvc

تولید فوم ها در خط تولید ورق فوم PVC به این صورت است که مواد اولیه ذکر شده ابتدا در میکسر مخلوط شده سپس به اکسترودر هدایت می شوند و با استفاده از حرارت اکسترودر ذوب و سپس مخلوط می شوند و پس از طی کردن پروسه اکسترودر مواد مذاب از سردوشی خارج شده که با توجه به نرم و اسیب پذیر بودن توسط کمپرسور هوا خنک می شوند. سپس ورق خنک شده توسط دستگاه کشنده کشیده شده و ضخامت آن تعیین می گردد. پس از آن مرحله برش است که عرض ورق وابسته به ویژگی های دستگاه و طول آن نامحدود است. ضخامت های استاندارد بین ۴_۸_۱۶ میلی متری است که ضخامت ۱۶ بسیار پرمصرف است .

تحلیل صنعت ورق فوم pvc

اگرچه صنعت ساخت سازه پی‌وی‌سی در ایران نسبت به کشورهای دیگر دیرتر آغاز شد اما سریع‌تر از آن‌ها پیشرفت کرد. یکی از مزیت‌های وارد شدن به این عرصه را می‌توان افزایش هزینه تولید در کشورهای توسعه‌یافته دانست، هرچند وارداتی بودن برخی از مواد اولیه از جمله مشکلات و چالش‌های پیش روی این گروه صنعتی در مسیر تولید این محصول به حساب می‌آید.
در حال حاضر تقاضای سازه ی پی‌وی‌سی بیشتر از عرضه آن است و بسیاری از کشورها واردکننده این محصول به حساب می‌آیند. اگرچه بسیاری از کشورها تمایل به خرید سازه‌های با کیفیت بالا از دیگر کشورهای پیشرفته را دارند، قیمت سازه‌ها در ایران به اندازه‌ای رقابت‌آمیز است که سازه‌های ساخت ایران جای زیادی را در بازار به خود اختصاص داده‌اند.

وضعیت واردات و صادرات ورق فوم pvc

باتوجه به جستجو های انجام شده در اطلاعات گمرکی کد تعرفه گمرکی یافت نشد لذا میزان واردات و صاردات آن نامشخص میباشد.

پیش بینی وضعیت سرمایه گذاری طرح توجیهی تولید تولید ورق فوم pvc

ظرفیت تولید سالیانه : ۳۷۰۰۰ تن
نرخ برابری دلار : ۲۳۰۰۰ تومان
مساحت زمین موردنیاز : ۸۰۰۰ مترمربع
زیربنای کل : ۲۴۰۰ مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز :۲۴ نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : ۱۶ میلیارد تومان (بدون احتساب هزینه زمین)
ارزش ماشين آلات و تجهيزات : ۸.۵ میلیارد تومان
نرخ بازده داخلی در سال مبنا : ۳۹ درصد